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螺紋絲錐用于為螺栓和螺釘?shù)嚷菁y緊固件加工孔。就像旋轉(zhuǎn)鉆頭在材料上鉆孔一樣,旋轉(zhuǎn)螺紋絲錐可在預(yù)鉆孔中加工螺紋。與大多數(shù)鉆孔不同,攻絲可以手工完成。
要使用螺紋絲錐,請(qǐng)將其固定在絲錐扳手或電動(dòng)工具(如鉆床或手鉆)上。然后,以適合您應(yīng)用的進(jìn)給率將它們旋轉(zhuǎn)成鉆孔。
螺紋絲錐用于為螺紋連接的部分(例如螺母或工件上的孔)創(chuàng)建螺紋,而螺紋板牙用于為陽部分(例如螺栓或螺釘)創(chuàng)建螺紋。
除了您需要加工的孔的直徑和螺紋類型(BSP、UNC、公制等)之外,您還必須根據(jù)您的應(yīng)用確定螺紋絲錐的*佳端點(diǎn)、錐度和凹槽。
絲錐的末端可以通過螺紋中的短扭曲形成,如高性能螺旋尖絲錐上所見。螺紋絲錐的錐度是其切削端的斜度。錐度*長(zhǎng)的絲錐是錐形絲錐。 塞式絲錐的錐度較短,底絲錐沒有錐度。給定的螺紋孔通常需要使用其中 1 個(gè)以上的絲錐才能完全完成其螺紋。
開槽是從絲錐螺紋上切出的空隙部分。根據(jù)工件材料在切割時(shí)會(huì)形成的切屑類型來選擇開槽樣式。 直槽絲錐適用于較脆的材料,會(huì)形成細(xì)小的切屑,而螺旋槽絲錐可以處理較軟的材料形成的細(xì)長(zhǎng)切屑。
絲錐還可以通過切削材料或壓縮和變形材料(不切屑)來形成螺紋。后一種工藝涉及絲錐成形。
對(duì)于通孔,請(qǐng)選擇螺旋尖絲錐,因?yàn)榍行紩?huì)隨絲錐一起流出孔外。
這些水龍頭通常也更強(qiáng)勁,可以以更高的速度運(yùn)行,性能更**。
錐形絲錐的切削**具有較長(zhǎng)的斜度。這通常覆蓋前 7 到 10 個(gè)螺紋。
這些通常用于開始螺紋,但不用于完成螺紋。長(zhǎng)錐度將使孔的底部無螺紋,需要其他絲錐(如塞頭絲錐)來完成螺紋。
不過,錐形絲錐可用于通孔,因?yàn)槟梢詫⒔z錐一直推入并在整個(gè)過程中施加螺紋(前提是絲錐的長(zhǎng)度大于材料的厚度)。 然而,在錐形絲錐切削螺紋的**道工序后,需要使用塞式絲錐或底面絲錐完成盲孔。
然而,如果盲螺紋下方的非螺紋孔部分的材料厚度足夠,且非螺紋區(qū)域比絲錐的傾斜部分長(zhǎng),則僅使用錐形絲錐就足夠了。
塞式絲錐斜度較短 - 僅前 3 到 5 個(gè)螺紋。這些可以讓您完成用錐形絲錐開始的盲孔螺紋。 使用塞式絲錐進(jìn)行絲錐修復(fù)或重新切削螺紋,因?yàn)樗鼈儾槐叵皴F形絲錐那樣切削新螺紋。
底孔絲錐沒有傾斜端。這樣可以切削全螺紋盲孔。
由于完成螺紋孔通常需要多種錐度樣式,因此投資螺紋絲錐組將使這些選項(xiàng)隨時(shí)可用。
螺旋槽絲錐具有螺旋槽,就像標(biāo)準(zhǔn)鉆頭一樣。與鉆頭一樣,這些槽允許切屑向上移動(dòng)并流出孔。 切屑只能在盲孔中向上移動(dòng),這使得螺旋槽絲錐成為攻絲螺紋的理想選擇。
鑒于此,螺旋槽絲錐適用于較軟的材料,如韌性鋼,這些材料在切割時(shí)會(huì)形成“材料線”。 不過,由于為了制造凹槽而去除了大量材料,絲錐本身的耐用性可能較差。
然而,直槽絲錐在絲錐的整個(gè)工作長(zhǎng)度上都有直槽,使絲錐的橫截面更均勻,結(jié)構(gòu)更堅(jiān)固。這些絲錐通常設(shè)計(jì)用于切割成細(xì)小碎片的材料,如鑄鐵。
到目前為止討論的切削絲錐會(huì)切除材料。成型絲錐會(huì)將螺紋變形到材料中。這*適合鋁或軟鋼等軟材料。由于沒有要去除的碎屑,因此沒有凹槽。
成型螺紋比切割螺紋需要更多的能量,這意味著更高的成本,但制成的螺紋通常比切割螺紋更堅(jiān)固。 這是因?yàn)槌尚瓦^程將材料壓縮到每根螺紋的根部,使這些薄點(diǎn)更致密、更堅(jiān)固。
另一方面,切削絲錐會(huì)在一定程度上削弱材料晶粒,使螺紋更容易出現(xiàn)故障 - 螺紋剝落。這是任何使用螺紋緊固件的人都害怕和避免的事情。
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